各類模切產(chǎn)品工藝知識(shí)簡介

2022-02-18 15:13:28 無憂服務(wù) 116

條框類產(chǎn)品加工工藝簡介

定義：條框類品指整體背膠或不背膠、且產(chǎn)品無拐角、成規(guī)則四邊形的產(chǎn)品，典型產(chǎn)品如（端反：緩沖矽膠賣拉片）

工藝一：成型刀加工工藝——即直接開成型刀將產(chǎn)品模切成型，排廢收卷或切片。

工藝二：步進(jìn)刀加工工藝——即將條框產(chǎn)品分解成橫刀+豎刀通過跳步進(jìn)的形式將產(chǎn)品加工成型，排廢后收卷或切片。

工藝三：條切加工工藝——即將產(chǎn)品通過橫切刀切后（切到需要的條數(shù)切斷），然后將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)90度再次單刀模切排廢。

工藝四：滾刀加工工藝——顧名思義利用滾刀將產(chǎn)品直接模切成型。

工藝五：切卷工藝——將膠帶切成所需的寬度，多條復(fù)合上離型紙后切片。

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半背膠類產(chǎn)品加工工藝簡介（貫通兩邊）

定義：半背膠類產(chǎn)品指——產(chǎn)品下面不是部分背膠，并且背膠方向和產(chǎn)品邊緣成水平線并貫通，且膠與膠之間也水平，位置公差在±0.2以上的產(chǎn)品。

典型產(chǎn)品如（固定墊片）

工藝一：邊復(fù)邊沖——顧名思義用治具將材料復(fù)合后進(jìn)行模切加工。

工藝二：模切AB膠——用A刀模將膠帶的位置沖出來，然后用B模將產(chǎn)品的外型沖出來。

工藝三：套沖——同AB模類似并利用定位孔定位原理進(jìn)行套沖，加工精度有很大的提高。

帶耳朵類產(chǎn)品加工工藝簡介

定義：帶耳朵類產(chǎn)品指產(chǎn)品的上蓋有突出拉把，并且在此區(qū)域無膠，典型產(chǎn)品如（網(wǎng)罩；墊圈巾布）

工藝一：上下?！蠢蒙夏_切外框；下模沖切耳朵部位，手工或利用機(jī)器將耳朵廢去掉。

工藝二：A模+手工貼合+B模套沖——有多層材料復(fù)合并且中間有網(wǎng)布的產(chǎn)品，多用于此工藝，或直接用滾刀模切。

工藝三：1模成型 +手工——此工藝多用于小批量生產(chǎn)的帶耳朵的單層或多層膠帶，膠的間距也不能太小。

工藝四：AB套沖——此工藝多用于大批量帶耳朵的產(chǎn)品制作，并且間距可以相對(duì)小些的產(chǎn)品。

四邊背膠類產(chǎn)品加工工藝簡介

定義：四邊背膠類產(chǎn)品是指離型或非離型材料下面背非規(guī)則形狀的膠帶（一般中間有空缺膠部分）的產(chǎn)品。

工藝一：一模成型 +手工——此工藝多用于小批量生產(chǎn)制作，間距小的可以用跳步進(jìn)的形式完成制作。（僅適用于離型類產(chǎn)品）

工藝二：AB套沖——此工藝多用于大批量產(chǎn)品制作，并且間距可以相對(duì)小些的產(chǎn)品。

工藝三：滾刀加工——此工藝是將套沖工藝的速度進(jìn)一步提高，（一般受設(shè)備及加工精度的局限）

圖片關(guān)鍵詞

反射類產(chǎn)品加工工藝簡介

定義：反射類產(chǎn)品摜在BLU中起反射作用的膜片類產(chǎn)品，一般分為背膠類及非背膠類，背膠類反射片，一般工藝如下：

工藝一：AB套沖；工藝二：邊復(fù)邊沖；工藝三：沖切+手工貼合。

非背膠類反射片

一般工藝如下：工藝一：單體模切后手工檢查包裝；工藝二：用弱粘性保護(hù)膜做底紙模切后包裝；工藝三：用弱粘性保護(hù)膜做底紙模切后排廢然后用PE保護(hù)膜做上蓋保護(hù)。

擴(kuò)散類產(chǎn)品加工工藝簡介

定義：擴(kuò)散類產(chǎn)品指在BLU中起擴(kuò)散作用的膜片類產(chǎn)品。一般制作工藝如下：

工藝一：單體模切后手工檢查包裝；

工藝二：用弱粘性保護(hù)膜做底紙模切后包裝；

工藝三：用弱粘性保護(hù)膜做底紙模切后復(fù)合上PE保護(hù)膜做上蓋保護(hù)；

工藝四：用弱粘性保護(hù)膜做底紙后排廢然后用PE保護(hù)膜做上蓋保護(hù)。

特殊的需要AB套沖工藝加入到制作工藝當(dāng)中！

遮光膠帶類產(chǎn)品加工工藝簡介

定義：遮光類產(chǎn)品指在BLU中起遮光作用的膠帶類產(chǎn)品，一般分為黑黑膠和黑白膠；大部分黑色面和上蓋接著。

一般工藝類似四面背膠類產(chǎn)品如下：（但要特別注意內(nèi)框溢膠現(xiàn)象）

工藝一：一模成型+手工——此工藝多用于小批量生產(chǎn)制作，間距小的可以用跳步進(jìn)的形式完成制作；

工藝二：AB套沖——此工藝多用于大批量產(chǎn)品制作，并且間距可以相對(duì)小些的產(chǎn)品；

工藝三：滾刀加工——此工藝是將套沖工藝的速度進(jìn)一步提高。（一般受設(shè)備及加工精度的局限）。

圖片關(guān)鍵詞

關(guān)于模切加工品工藝的制定，重要有以下幾個(gè)方面需要考慮：

1、材料的特性；

2、加工的數(shù)量；

3、廠內(nèi)設(shè)備的情況；

4、材料成本和人工成本的平衡；

5、材料利用率；

6、模具的情況

圓刀機(jī)屬模切機(jī)的一種，全稱為“多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī)”，簡稱輪轉(zhuǎn)機(jī)，俗稱圓刀機(jī)、滾刀機(jī)或圓刀模切機(jī)。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行模切加工，是模切機(jī)中生產(chǎn)效率最高的機(jī)種之一。分為2座、3座、5座、7座等系列圓刀模切機(jī)型。圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達(dá)到模切的目的，墊輥是一個(gè)表面光滑而又堅(jiān)硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個(gè)工藝過程中完成對(duì)多層材料的復(fù)合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機(jī)張力控制系統(tǒng)來看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動(dòng)張力控制，通過預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)計(jì)算收放料軸卷徑大小，及時(shí)計(jì)算扭力，從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用；在眾多操作者看來，程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯，如材料不需要多次纏繞；減少材料刮傷、變形；操作簡單方便，程序升級(jí)容易等。